15.03.04 Автоматизация технологических процессов и производств

Permanent URI for this collectionhttps://openrepository.sti.mephi.ru/handle/123456789/20

Browse

Search Results

Now showing 1 - 7 of 7
  • Thumbnail Image
    Publication
    Распределенная система управления автоматизированного производства полимерной нити
    (СТИ НИЯУ МИФИ, 2018) Яровой, А. М.; Филипас, А. А.
    Цель выпускной квалификационной работы - распределенная система управления автоматизированного производства полимерной нити. Степень внедрения - обеспечение оперативного автоматизированного контроля качества получаемой пластиковой нити и управления технологическим оборудованием. Экструзия представляет собой непрерывный технологический процесс, в результате которого готовые изделия получаются посредством продавливания расплавленного материала сквозь формующий инструмент (фильеру). В ходе проекта были проанализированы имеющиеся технические решения данной задачи и отталкиваясь от этого разработана система автоматического управления, разработаны функциональная, структурная и принципиальная электрическая схемы системы автоматического управления. Системы автоматизации экструдера, диспетчерского контроля и управления была спроектирована на базе промышленного компьютера Advantech с применением внешних модулей и плат, шины ISA и программного SCADA пакета Simple-Scada
  • Thumbnail Image
    Publication
    Разработка системы управления установки обессоливания технической воды
    (СТИ НИЯУ МИФИ, 2018) Кузнецов, Д. А.; Федянин, А. Л.
    Цель работы - предложение ряда технических и программных средств по автоматизации участка установки обессоливания технической воды, отвечающего за фильтрацию, накопление очищенной воды, контроль технологических параметров, аварийное прекращение подачи воды. По результатам исследования был предложен ряд технических (датчики, исполнительные механизмы) и программных (SCADA, интерфейс передачи данных) средств автоматизации.
  • Thumbnail Image
    Publication
    Разработка автоматизированной системы управления герметичным герметичным перчаточным боксом
    (СТИ НИЯУ МИФИ, 2020) Дягилев, В. В.; Федянин, А. Л.
    Выпускная квалификационная работа содержит 113 страниц, 27 рисунков, 21 таблицу, 41 литературный источник и 5 приложений. Ключевые слова: герметичный перчаточный бокс, система автоматизированного управления, SCADA, мнемосхема, программируемые логические контроллеры, УМИКОН. Предметом исследования является изучения основных принципов построения систем управления, алгоритмов, составления схем и документации. Объектом исследования является система автоматизированного управления герметичным перчаточным боксом. Цель работы - разработка системы автоматизированного управления герметичным перчаточным боксом. В процессе исследования проводился анализ предметной области, выбор аппаратной части системы автоматизированного управления, ее организация, разработан алгоритм управления герметичным перчаточным боксом с возможностью проведения проверок герметичности в автоматическом режиме. В разработке задействован программно-технический комплекс УМИКОН с модулями серии «ОКА» и программами MWBridge, Display и Graph Editor. В работе представлено описание технологического процесса работы герметичного перчаточного бокса. Общее описание конструкции бокса. Разработка функциональной схемы автоматизации, подбор измерительного, исполнительного, регулирующего и вспомогательного оборудования с описанием его технических характеристик. Разработка алгоритма и кода программы управления автоматизированной системой. Разработка мнемосхемы и создания автоматизированного рабочего места оператора, устанавливающего взаимодействие между контроллером и компьютером оператора. В ходе работы была спроектирована структурная схема автоматизированной системы, функциональная схема автоматизации и схема внешних проводок.
  • Thumbnail Image
    Publication
    Разработка автоматизированной системы управления установкой гомогенизации сырья марки «РТ»
    (СТИ НИЯУ МИФИ, 2022) Филонова, А. А.; Федянин, А. Л.
    Выпускная квалификационная работа посвящена автоматизации установки гомогенизации сырья марки «РТ». Ключевые слова: гомогенизация, система автоматизированного управления, SCADA, мнемосхема, программируемые логические контроллеры. Предметом исследования является изучения основных принципов построения систем управления, алгоритмов, составления схем и документации. Объектом исследования является система автоматизированного управления установкой по гомогенизации сырья марки «РТ». Цель работы - разработка системы автоматизированного управления установкой по гомогенизации сырья марки «РТ». В процессе исследования проводился анализ предметной области, выбор аппаратной части системы автоматизированного управления, ее организация, разработан алгоритм управления установкой по гомогенизации сырья марки «РТ». В работе представлено описание технологического процесса работы установки по гомогенизации сырья марки «РТ». Общее описание конструкции установки. Разработка схемы автоматизации, подбор измерительного, исполнительного, регулирующего и вспомогательного оборудования с описанием его технических характеристик. Разработка алгоритма управления автоматизированной системой. Разработка мнемосхемы и создания автоматизированного рабочего места оператора, устанавливающего взаимодействие между контроллером и компьютером оператора.
  • Thumbnail Image
    Publication
    Проектирование системы автоматизации вакуумной системы установки МК-200
    (СТИ НИЯУ МИФИ, 2022) Масленникова, Ю. Ю.; Ляпушкин, С. В.
    Выпускная квалификационная работа содержит: пояснительную записку - 73 страницы, 5 разделов, 35 рисунков, 16 таблиц, N источников, одно приложение. Ключевые слова: автоматизация, сигнал, плазма, плазменные ускорители, термоядерный синтез и т.д. Объект автоматизации - вакуумная система установки МК-200. В процессе работы проводится: литературный обзор, постановка задач, подбор оборудования, разработка электрической схемы стенда, разработка структурной схемы автоматизации, разработка алгоритма управления (блок-схема), разработка программы для автоматизации вакуумной системы установки МК-200 на языке программирования стандарта МЭК 61131 (LAD), изучение контроллера Siemens S7-1200 в составе стенда с имитаторами дискретных и аналоговых сигналов.
  • Thumbnail Image
    Publication
    Проектирование системы автоматизации процесса электролитического получения фтора
    (СТИ НИЯУ МИФИ, 2022) Горбенко, И. Г.; Леонов, С. В.
    Выпускная квалификационная работа посвящена проектированию системы автоматизации процесса электролитического получения фтора. В первом разделе приведено описание и классификация технологического процесса, а также описание объекта управления. Во втором происходит описание оборудования АСУ ТП. В третьем разделе происходит описание программно-технического комплекса. В четвертом разделе происходит описание SCADA- системы. В пятом разделе происходит разработка и анализ модели технологического процесса. Шестой раздел посвящен технико-экономическому описанию проекта. Седьмом раздел посвящен безопасности и экологичности проекта. В графической части квалификационной работы представлены структурная и функциональная схемы автоматизации процесса электролитического получения фтора.
  • Thumbnail Image
    Publication
    Разработка системы управления процессом подготовки нефти на второй ступени сепарации
    (СТИ НИЯУ МИФИ, 2025) Сорокин, А. С.; Федянин, А. Л.
    Разработка системы управления процессом подготовки нефти на второй ступени сепарации направлена на повышение эффективности разделения нефти, газа и воды за счет автоматизации контроля ключевых технологических параметров. В работе рассматриваются методы оптимизации давления, температуры и уровня жидкости в сепараторе, а также интеграция современных средств измерения и программного обеспечения для управления процессом в реальном времени. Предлагаемая система включает датчики давления, температуры, уровня, подключенные к промышленному контроллеру с алгоритмами адаптивного регулирования. Использование SCADA-системы обеспечивает визуализацию процесса и дистанционное управление. Особое внимание уделяется минимизации потерь углеводородов и снижению энергозатрат. Реализация проекта позволит повысить качество товарной нефти, стабилизировать работу сепарационной установки и сократить влияние человеческого фактора. Разработанное решение может быть адаптировано для различных месторождений с учетом специфики состава нефти и условий эксплуатации.