18.05.02 Химическая технология материалов современной энергетики
Permanent URI for this collectionhttps://openrepository.sti.mephi.ru/handle/123456789/22
Browse
Publication Установка автоклавного окисления сульфидных руд(СТИ НИЯУ МИФИ, 2020) Бурундукова, С. А.; Богданова, С. А.Выпускная квалификационная работа: 139 страниц, 5 частей, 23 источника литературы, графическая часть 3А1. Ключевые слова: автоклавное окисление сульфидных руд, окисление фло-токонцентрата кислородно - воздушной смесью, горизонтальный автоклав. Целью дипломного проекта является разработка и проектирование установ-ки автоклавного окисления сульфидных руд. В литературно-аналитическом разделе рассмотрены теоретические основы процесса автоклавного окисления, обоснован выбор основного аппарата. Представлен анализ физико-химических особенностей технологического процесса. В технологическом разделе разработана аппаратурно-технологическая схема процесса автоклавного окисления сульфидных руд. Для данной схемы разработана автоматическая система контроля и управления процессом. В процессе выполнения работы проведены расчеты и конструирование автоклава и реактора кондиционирования. При этом выполнены материальный, тепловой, конструктивный и прочностной расчеты. В соответствии с полученными данными выполнены чертежи двух аппаратов. В дипломном проекте рассмотрены вопросы безопасности, экологичности и экономической эффективности проекта.Publication Установка автоклавной переработки золотосодержащих сульфидных концентратов(СТИ НИЯУ МИФИ, 2025) Григорьева, С. В.; Агеева, Л. Д.В данном дипломном проекте представлена технология переработки упорных золотосодержащих сульфидных концентратов методом автоклавного окислительного выщелачивания. В аналитическом разделе рассмотрены причины технологической упорности руд, теоретические основы процесса автоклавного окисления. В качестве основного аппарата выбран горизонтальный многосекционный автоклав с механическим перемешиванием, работающий в непрерывном режиме. В качестве вспомогательного аппарата для проведения процесса кондиционирования окисленной пульпы выбран реактор кондиционирования. Разработаны принципиальная и аппаратурно-технологическая схемы, которые включают в себя следующие основные стадии процесса: доизмельчение флотоконцентрата, сгущение пульпы, автоклавное окислительное выщелачивание, охлаждение окисленной пульпы, кондиционирование и последующее сгущение охлажденной пульпы, отмывку сгущенного продукта, нейтрализацию кислых растворов и кека пульпы, репульпацию кека окисленной пульпы, сорбционное цианирование пульпы, десорбцию золота с насыщенной смолы, электролиз золота из товарного регенарата, сушку и промывку катодного осадка с его последующей плавкой на сплав Доре. Также описана автоматизация представленного технологического процесса и осуществлен подбор контрольно-измерительных приборов. Выполнены материальный, тепловой, конструктивный и прочностной расчеты основного и вспомогательного аппаратов. Проведен анализ экономической эффективности данного проекта и вычислена себестоимость целевого продукта. Рассмотрены вопросы производственной безопасности, безопасности в чрезвычайных ситуациях и экологической безопасности. Пояснительная записка содержит 140 страниц, 45 таблиц, 16 рисунков, 39 литературных источников. .Publication Установка автоклавной переработки упорных золотосодержащих руд(СТИ НИЯУ МИФИ, 2021) Дорошенко, А. О.; Макасеев, Ю. Н.Выпускная квалификационная работа: 156 страниц, 5 частей, 23 источника литературы, графическая часть 3А1. Ключевые слова: автоклавное окисление сульфидных руд, окисление флотоконцентрата кислородно - воздушной смесью, горизонтальный автоклав. Целью дипломного проекта является разработка и проектирование установки автоклавного окисления сульфидных руд. В литературно-аналитическом разделе рассмотрены теоретические основы процесса автоклавного окисления, обоснован выбор основного аппарата. Представлен анализ физико-химических особенностей технологического процесса. В технологическом разделе разработана аппаратурно-технологическая схема процесса автоклавного выщелачивания золота из упорных сульфидных руд. Для данной схемы разработана автоматическая система контроля и управления процессом. В процессе выполнения работы проведены расчеты и конструирование автоклава и реактора кондиционирования. При этом выполнены материальный, тепловой, конструктивный и прочностной расчеты. В соответствии с полученными данными выполнены чертежи двух аппаратов. В дипломном проекте рассмотрены вопросы безопасности, экологичности и экономической эффективности проекта.