18.05.02 Химическая технология материалов современной энергетики
Permanent URI for this collectionhttps://openrepository.sti.mephi.ru/handle/123456789/22
Browse
5 results
Search Results
Publication Установка получения изотактического полипропилена с использованием титансодержащего катализатора(СТИ НИЯУ МИФИ, 2021) Петровская, А. С.; Ожерельев, О. А.В данной выпускной квалификационной работе разработана аппаратурно-технологическая схема установки получения изотактического полипропилена на титансодержащем каталитическом комплексе. Подобранны контрольно-измерительные приборы для управления технологическим процессом. Произведены расчеты материальные, тепловые конструктивные по двум основным аппаратам входящими в технологическую цепочку, такими являются полимеризатор и центрифуга осадительная. Рассмотрены вопросы охраны труда, техники безопасности и экологичности проекта. Выполнен экономический расчет рентабельности проекта по получению изотактического полипропилена в объеме 100 тыс. тонн в год. По завершению выпускной квалификационной работы сделали заключение.Publication Установка производства активирующих добавок для спекания нитридного топлива(СТИ НИЯУ МИФИ, 2021) Зубарев, Е. А.; Гузеев, В. В.В данном дипломном проекте представлена технология получения нитрида кремния, как активирующей добавки для спекания нитридного топлива. Получение происходит с использованием ферросилиция и азота. В литературно-аналитическом разделе рассмотрены основные термодинамические свойства нитрида урана, а также основной способ его получения. Также рассмотрены свойства нитрида кремния и способ его синтеза. В технологическом разделе выбраны основной и вспомогательный аппараты, а это реактор СВС и электрическая печь сопротивления. Разработаны принципиальная и аппаратурно-технологическая схемы, включающие в себя процесс получения нитрида кремния, нитрида урана и спекания нитрида урана. Осуществлен подбор контрольно-измерительных приборов. Выполнены материальный и тепловой расчеты процессов, конструктивный и прочностной расчеты аппаратов. Рассмотрены вопросы производственной безопасности, безопасности в чрезвычайных ситуациях и экологической безопасности. Выполнен расчет себестоимости продукта. Пояснительная записка содержит: текстовой части - 109 страниц, 12 рисунков, 35 таблиц, 28 литературных источников.Publication Установка гидрофторирования октаоксидатриурана в реакторе кипящего слоя(СТИ НИЯУ МИФИ, 2021) Дружинина, О. А.; Молоков, П. Б.В данной дипломной работе представлена технология получения гексафторида урана как основного продукта. В аналитическом разделе рассмотрены основные методы получения гексафторида урана. Разработаны принципиальная и аппаратурно-технологическая схемы, включающие в себя процессы гидрофторирования, фторирования, конденсацию и улавливание, получение целевого продукта и дальнейшую очистку отходящих газов. В качестве основного аппарата, в котором осуществляется процесс гидрофторирования, выбран ректор кипящего слоя, а в качестве вспомогательного десублиматор. Осуществлен подбор контрольно-измерительных приборов. Выполнены материальный и тепловой расчет процессов, конструктивный и прочностной расчеты основного аппарата. Рассмотрены вопросы производственной безопасности, безопасности в чрезвычайных ситуациях и экологической безопасности. Произведен расчет себестоимости продукции. Пояснительная записка содержит: текстовой части - 109 страниц, 16 рисунков и 36 таблиц.Publication Установка комплексной переработки растворов подземного выщелачивания урана(СТИ НИЯУ МИФИ, 2020) Ипатова, Д. С.; Молоков, П. Б.Выпускная квалификационная работа посвящена разработке технологии комплексной переработки растворов подземного выщелачивания урана. Состоит из 115 страниц, 5 частей, 27 источников литературы и 3 А1. Целью дипломного проекта является выделение урана и скандия из растворов подземного выщелачивания урана. В литературно-аналитическом разделе рассмотрены теоретические основы выщелачивания и способы извлечения урана и скандия, представлены физико-химические основы ионного обмена. Также обоснован выбор сорбентов и выбор основных аппаратов. В технологическом разделе разработана аппаратурно-технологические схемы выделения урана и извлечения скандия из растворов подземного выщелачивания, подобраны контрольно-измерительные приборы. В расчетном разделе выполнены расчеты материального баланса процессы сорбции урана и скандия. Также произведены конструктивные и прочностные расчеты основного аппарата процесса и второго аппарата. В соответствии с полученными данными выполнены чертежи данных аппаратов. В разделе, посвященном безопасности и экологичности, был осуществлен расчет потребного воздухообмена для очистки воздуха от паров серной кислоты. В экономическом разделе осуществлен расчет себестоимости U3O8, а также рассчитана его отпускная цена.Publication Установка автоклавной переработки золотосодержащих сульфидных концентратов(СТИ НИЯУ МИФИ, 2025) Григорьева, С. В.; Агеева, Л. Д.В данном дипломном проекте представлена технология переработки упорных золотосодержащих сульфидных концентратов методом автоклавного окислительного выщелачивания. В аналитическом разделе рассмотрены причины технологической упорности руд, теоретические основы процесса автоклавного окисления. В качестве основного аппарата выбран горизонтальный многосекционный автоклав с механическим перемешиванием, работающий в непрерывном режиме. В качестве вспомогательного аппарата для проведения процесса кондиционирования окисленной пульпы выбран реактор кондиционирования. Разработаны принципиальная и аппаратурно-технологическая схемы, которые включают в себя следующие основные стадии процесса: доизмельчение флотоконцентрата, сгущение пульпы, автоклавное окислительное выщелачивание, охлаждение окисленной пульпы, кондиционирование и последующее сгущение охлажденной пульпы, отмывку сгущенного продукта, нейтрализацию кислых растворов и кека пульпы, репульпацию кека окисленной пульпы, сорбционное цианирование пульпы, десорбцию золота с насыщенной смолы, электролиз золота из товарного регенарата, сушку и промывку катодного осадка с его последующей плавкой на сплав Доре. Также описана автоматизация представленного технологического процесса и осуществлен подбор контрольно-измерительных приборов. Выполнены материальный, тепловой, конструктивный и прочностной расчеты основного и вспомогательного аппаратов. Проведен анализ экономической эффективности данного проекта и вычислена себестоимость целевого продукта. Рассмотрены вопросы производственной безопасности, безопасности в чрезвычайных ситуациях и экологической безопасности. Пояснительная записка содержит 140 страниц, 45 таблиц, 16 рисунков, 39 литературных источников. .